高效過(guò)濾器檢測不達標的因素由哪些

　　高效過(guò)濾器由于使用場(chǎng)所要求嚴格，過(guò)濾器出廠(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)逐臺檢測，合格后方可投入使用，高效過(guò)濾器的測試有出廠(chǎng)檢測和現場(chǎng)檢測，在這兩個(gè)測試過(guò)程中，過(guò)濾器不達標的原因可能有以下幾點(diǎn)：

　　一、目測和簡(jiǎn)單測試可以查出的原因

　　目測：

　　1)濾材表面破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀(guān)察到濾料破損，少量破損的修復比較容易，這種修復**好在過(guò)濾器生產(chǎn)廠(chǎng)進(jìn)行。有些輕微破損肉眼不容易觀(guān)察到，只有經(jīng)過(guò)測試臺的檢測才能查出。

　　2)過(guò)濾器在生產(chǎn)過(guò)程中濾材受到過(guò)重或某些人為因素會(huì )損壞濾材。如果只是個(gè)別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質(zhì)量要符合標準要求。

　　3)密封缺陷，濾材與過(guò)濾器外框結合部位漏風(fēng)。生產(chǎn)檢驗中，多數效率不合格是這種漏風(fēng)引起的。這種情況多數可以修復，但修復后的外觀(guān)不能有明顯缺陷。

　　4)過(guò)濾器密封膠條接縫處漏風(fēng)。許多高效過(guò)濾器的邊框上有密封膠條。有時(shí)接口處理不好，會(huì )造成漏風(fēng)現象。有些廠(chǎng)家采用現場(chǎng)發(fā)泡的聚氨酯密封條，沒(méi)有接縫，也就沒(méi)有漏風(fēng)問(wèn)題。如果使用有接頭的膠條，接頭處**好做成迷宮形式。

　　二、高效過(guò)濾器原材料本身原因

　　1)濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求(高效濾材的定義：在5.3cm/s風(fēng)速下檢測，對0.3μm粉塵過(guò)濾效率≥99.97%)，就無(wú)法制造出合格過(guò)濾器。這道理誰(shuí)都明白，可市場(chǎng)上確實(shí)有些標明是高效，實(shí)際達不到高效的濾材。

　　2)材料發(fā)塵。傳統有隔板高效過(guò)濾器，若是紙制隔板，且對原料控制不嚴，紙隔板有發(fā)塵的風(fēng)險。濾材生產(chǎn)環(huán)境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過(guò)濾器也可能發(fā)塵。值得注意的是，有些檢驗方法無(wú)法檢驗出這類(lèi)發(fā)塵。

　　三、檢測本身的問(wèn)題

　　1)出廠(chǎng)檢測時(shí)，若使用掃描檢測方法，過(guò)濾器出風(fēng)面可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進(jìn)入掃描區。若渦流存在，掃描時(shí)肯定出現粉塵超標，此時(shí)，你就無(wú) 法判定粉塵是來(lái)自過(guò)濾器漏點(diǎn)還是渦流，缺少經(jīng)驗的操作者可能將好過(guò)濾器判為廢品。一些國外廠(chǎng)家，為了排除渦流造成的誤判，將過(guò)濾器檢驗臺放在潔凈室。國內 廠(chǎng)家沒(méi)那么，我們只好在排除渦流方面想辦法。

　　2)很多情況下，過(guò)濾器安裝后，人們用下游粉塵濃度來(lái)判斷過(guò)濾器是否合格，此時(shí)即使過(guò)濾器效率合格，也可能因下游濃度偏高而被誤判為不合格。

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